Линия розлива, оборудование розлива, оборудование для выдува: полуавтомат розлива, сатуратор, автомат выдува, этикетировочная машина, пресс-формы. Компания "Принципы" осуществляет поставки следующих видов линий розлива: Линия розлива воды питьевой, линия розлива масла, линия розлива газированных напитков, линия розлива минеральной воды, линия розлива бытовой химии, линия розлива пива
О компании	Оборудование	Пресс-формы	Запчасти	Расходные материалы	Услуги	Глоссарий	Контакты

Линия розлива, оборудование розлива, оборудование для выдува: полуавтомат розлива, сатуратор, автомат выдува, этикетировочная машина, пресс-формы. Компания "Принципы" осуществляет поставки следующих видов линий розлива: Линия розлива воды питьевой, линия розлива масла, линия розлива газированных напитков, линия розлива минеральной воды, линия розлива бытовой химии, линия розлива пива

Упаковочная линия "Автомат"

Упаковочная линия "Автомат" сконструирована для осуществления автоматической групповой упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или ПЭТ таре: бутылок, банок, канистр, флаконов, пакетов и других видов тары.

Упаковочная линия "Автомат" это:

- Модульная конструкция;

- Высокая производительность;

- Простота и надежность в эксплуатации;

- Экономичное энергопотребление;

- Низкая стоимость расходных материалов;

- Возможность упаковки широкого диапазона продукции.

При изготовлении упаковочной линии "Автомат" используются комплектующие ведущих мировых производителей: пневматика Festo, управляющая электронная система Mitsubishi , электроника ABB.

В состав упаковочной линии входят:

- Подающий конвейер;

- Автоматический группиратор;

- Автоматический термонож, предназначенный для сварки и резки термоусадочной пленки;

- Термотоннель с приемным рольгангом и системой охлаждения готовой продукции

Описание работы упаковочной линии "Автомат":

В зависимости от размеров тары, банки или бутылки поступают на группирующий конвейер где распределяются на два или три потока. По мере заполнения конвейера, бутылки поступают в формирователь, где в зависимости от объема тары группируются в упаковки по 6 или 12 штук. Далее, сформированный комплект, посредством пневматического привода перемещается в зону термоножа, где бутылки оборачиваются термоусадочной пленкой. В завершении цикла, упаковка проходит по конвейеру через термотоннель, где при температуре от 150 до 250 градусов, происходит усадка термопленки. Затем происходит охлаждение сформированной упаковки. Вывод готовой продукции осуществляется по рольгангу, откуда готовые упаковки отправляются на хранение или транспортировку к покупателю.

Технические характеристики упаковочной линии "Автомат"

Производительность линии, не более уп./час (стандарт):	600
Размеры упаковочной линии в сборе, мм (д х ш х в):	4980 х 2800 х 2000
Климатичекое исполнение:	УХЛ-4 (по ГОСТ 15.150-69)
Вес упаковочной линии,не более кг :	600
Максимальная потребляемая мощность, кВт:	25
Напряжение питания, В/Гц:	380/50
Диапазон регулировки температуры в камере, C:	20-220
Максимальные габариты условной упаковки ,мм (д х ш х в):	350 х 450 х 360
Тип термоусадочной пленки:	Полиэтилен (ПЭ)
Максимальная ширина пленки в рулоне, мм:	550
Тип сварки:	постоянный нагрев
Рабочее давление воздуха в системе, Атм:	4 - 6
Гарантия:	24 месяца

Производительность упаковочной линии может меняться в зависимости от давления воздуха в магистрали*, настроек пневмоцилиндров, а также действий оператора.

Упаковочная линия "Автомат" может использоваться как на малых предприятиях, так и на крупных производствах.

* Примечание: рабочее давление в упаковочной линии создается магистральным воздухом или использованием промышленных компрессорных установок. Компрессорная установка не входит в состав упаковочной линии и приобретается отдельно.

Сатураторы, миксер-сатураторы

Ополаскиватели, мойка тары

Пищевое оборудование

Укупорочное оборудование

Компрессоры